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造粒機(jī)螺桿
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雙階式造粒螺桿

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產(chǎn)品型號:
更新時間:
2024-11-01
產(chǎn)品特點:
雙階式造粒螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難,產(chǎn)量低等問題,并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu),大大解決了一些塑料的塑化問題。
  雙階式造粒螺桿的詳細(xì)資料:
  雙階式造粒螺桿安裝注意事項:
 
  1. 首先在安裝前,要將備用的螺桿預(yù)先與機(jī)筒安裝在一塊,為了預(yù)防螺桿在機(jī)筒內(nèi)部滑動,可以把小塊木料夾中間。再吊到機(jī)筒原來的位置,將其固定,定將儲料機(jī)頭和進(jìn)料段接好。
 
  2. 機(jī)筒安裝完畢后,將減速器吊回塑料吹塑機(jī)設(shè)備機(jī)架上,并將減速器的連接套和螺桿鍵槽接好,這個部位需要的螺桿拆卸工具進(jìn)行安裝。將連接套和螺桿鍵槽家電潤滑脂,起到防銹作用同時,也是為了下一次拆卸更加方便。
 
  3. 將上一步處理完后,下一步將各部位進(jìn)行連接,首先把吹塑機(jī)設(shè)備與減速器的螺栓固定好,安裝固定好減速器與進(jìn)料段的螺栓,將聯(lián)軸節(jié)與擠出電機(jī)接好線,安裝加熱器和接線。這一步要保證好各個部位的正確安裝與連接。
 
  4. 接下來就是安裝上料裝置,首先要對各個接線、螺栓與吹塑機(jī)設(shè)備的連接,檢查完后進(jìn)行加溫試機(jī)。
 
  5. 在對擠出電機(jī)進(jìn)行檢查與維修時,可以將減速器的潤滑脂進(jìn)行換油哦。
 
  使用注意事項:
 
  1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。
 
  2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機(jī)器。
 
  3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
 
  4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 
  5、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
 
  6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺。
 
  7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機(jī)筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機(jī)筒。
 
  8、以燈光照射,檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
 
  9、測量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對照,判斷磨損情況。
 
  10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。
 
  雙階式造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
 
  1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
 
  2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因為部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。
 
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