注塑機螺桿機筒技術(shù)參數(shù)： | 氮化層深度 | 0.5-0.8mm | | 氮化硬度 | 950-1020Hv | | 氮化脆度 | < = 一級 | | 表面粗糙度 | Ra 0.4um | | 注塑機螺桿機筒直線度 | 0.0015mm | | 雙合金硬度 | >3mm 優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA | 優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼
優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料
冷、熱噴涂硬金屬工藝
先進滲氮技術(shù) |
注塑機的螺桿和機筒是塑料注塑成型機的核心部件，起著將塑料原料加熱、熔化和擠出成型的重要作用。以下是有關(guān)注塑機螺桿和機筒的詳細(xì)介紹： 1、螺桿： 螺桿是注塑機中用于將塑料原料加熱、熔化和推送到模具腔中的關(guān)鍵部件。螺桿通常由螺紋部分、混煉部分和送料部分組成。 2、螺紋部分：螺紋部分包括了螺桿的螺紋結(jié)構(gòu)，用于將塑料原料向前推送，并在推送的過程中加熱和混煉。 3、混煉部分：混煉部分通常位于螺桿的中部，用于混合和加熱塑料原料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)。 4、送料部分：送料部分位于螺桿的末端，用于將熔化的塑料原料推送到模具腔中，形成成型產(chǎn)品。
螺桿的設(shè)計和參數(shù)會影響塑料的熔化效率、混煉效果和擠出壓力，進而影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 1、機筒： 機筒是螺桿的容器，用于容納和加熱塑料原料，并提供必要的壓力和溫度條件以實現(xiàn)塑料的熔化和擠出。機筒通常由加料區(qū)、熔化區(qū)和擠出口區(qū)組成。 2、加料區(qū)：加料區(qū)位于機筒的前部，用于將塑料原料送入機筒，并起到預(yù)加熱的作用。 3、熔化區(qū)：熔化區(qū)位于機筒的中部，主要負(fù)責(zé)加熱和熔化塑料原料，使其達(dá)到適合擠出的熔化狀態(tài)。 4、擠出口區(qū)：擠出口區(qū)位于機筒的末端，用于將熔化的塑料原料擠出成型，通過模具形成最終的塑料制品。 機筒的設(shè)計和參數(shù)同樣會影響塑料的熔化效率、混煉效果和擠出壓力，對成型產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的影響。
產(chǎn)品圖片：
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